磨床一百三十年历史

磨床一百三十年历史

1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的***外圆磨床，是***具有现代机床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。

1883年，美国布朗-夏普公司公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面建德磨床。

1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对机床的发展有很大的推动作用。

20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。

1908年自动测量装置开始应用到机床上。

1920年前后，无心、双端面、轧辊、导轨，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；

50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床；

60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床；70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。

磨床的分类

外圆磨床是使用的***广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的机床。

***外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。

内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。

平面建德磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的；

无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用***或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作***面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。

工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的，有***工具、钻头刃、拉刀刃磨、工具曲线等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他机床高数倍，功率消耗仅为其他机床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。

专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的机床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。